精益生產(chǎn)管理如何提高生產(chǎn)效率?
精益生產(chǎn)/管理現(xiàn)在被越來越多的企業(yè)所熟知,國內(nèi)企業(yè)如格力、蒙牛等都取得了不錯(cuò)的成績。然而,仍有許多企業(yè)管理者將精益生產(chǎn)簡單地理解為“提高生產(chǎn)效率的工具”。雖然工具很多,但是如果沒有一個(gè)正確的理念來支撐,那么肯定發(fā)揮不了多大的作用。
那么,精益生產(chǎn)管理到底是什么?
接下來,本文將闡明精益生產(chǎn)的定義、“3M”浪費(fèi)、精益生產(chǎn)的目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理。
一、精益生產(chǎn)的定義
1.精益生產(chǎn)的定義
精益生產(chǎn)起源于豐田的生產(chǎn)管理模式,是一種系統(tǒng)化的生產(chǎn)方式。其核心思想是在全過程高質(zhì)量的基礎(chǔ)上“消除所有不良品造成的浪費(fèi)”,追求零缺陷,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上持續(xù)改進(jìn)。
精細(xì)化是指少而精,不投入額外的生產(chǎn)要素,只在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需的產(chǎn)品(或下一道工序急需的產(chǎn)品);
效益是指所有的精益活動(dòng)都應(yīng)該是有益和有效的,具有經(jīng)濟(jì)效益。
2.精益生產(chǎn)的特點(diǎn)
拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn):以最終用戶的需求為生產(chǎn)出發(fā)點(diǎn),強(qiáng)調(diào)物流平衡,追求零庫存,要求上一道工序加工的零件能立即進(jìn)入下一道工序。
全面質(zhì)量管理:生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制應(yīng)貫徹于每一道工序。如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)根據(jù)情況立即停止生產(chǎn),直到問題得到解決。
團(tuán)隊(duì)工作法:組建團(tuán)隊(duì)的原則不是完全以行政組織劃分,而是以業(yè)務(wù)關(guān)系為主。
并行工程:在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中,將概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和最終需求結(jié)合起來,以保證最快的速度和要求的質(zhì)量。
二、企業(yè)中常見的3M廢棄物
1.MUDA(浪費(fèi))
所有不能增加價(jià)值的工作都會(huì)體現(xiàn)在產(chǎn)品的成本上,比如。任何不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作都是浪費(fèi)。
2.MURI(不講道理)
讓工人或生產(chǎn)設(shè)備承擔(dān)超負(fù)荷的工作,比如搬運(yùn)重物,做一些危險(xiǎn)的工作。這些工作將人或機(jī)器的工作量推到了極限。
3.MURA(不平衡)
不平衡不是工作本身造成的,而是產(chǎn)出波動(dòng)造成的。為了滿足高峰需求,我們手里總是有多余的加工能力,但是在低谷的時(shí)候,這樣就會(huì)造成浪費(fèi)。MURA是七種浪費(fèi)存在的原因。同樣,MURA的存在會(huì)導(dǎo)致MUDA(浪費(fèi))。
注意:
七種浪費(fèi)
——生產(chǎn)過剩,也就是說在有需求之前就開始生產(chǎn)。
-不必要的等待,這是由于工作程序效率低下。
-不必要的處理,這意味著工作流程不夠直接和順暢。
-不必要的操作,有些工作可以合并。
-不必要的庫存。
-不必要的散步。工人的一些行為根本不能為產(chǎn)品創(chuàng)造任何價(jià)值,比如找零件、找工具、找文檔等。
-質(zhì)量缺陷,這將導(dǎo)致返工和更多的浪費(fèi)。
三、精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)
生產(chǎn)轉(zhuǎn)換的零工時(shí)浪費(fèi):將加工工序中品種切換和分配線的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間浪費(fèi)減少到零或接近零。
零庫存:將加工與組裝連接起來,實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn),消除中間庫存,變市場預(yù)測生產(chǎn)為訂單同步生產(chǎn),產(chǎn)品庫存降至零。
零浪費(fèi):消除多余制造、搬運(yùn)、等待的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)。
零缺陷:在檢驗(yàn)位置沒有檢測到缺陷,但要在源頭消除,追求零缺陷。
零故障:消除機(jī)械設(shè)備停機(jī),實(shí)現(xiàn)零故障。
零停滯:最小化提前期LT(LeadTime),從而消除中間停滯,實(shí)現(xiàn)零停滯。
零災(zāi)難:最大限度保證安全,避免災(zāi)難。
四、基于精益生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理實(shí)施條件
加強(qiáng)供應(yīng)鏈關(guān)系管理。
加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)部門之間的合作與溝通。
重視和應(yīng)用先進(jìn)的物流管理技術(shù)和方法。
有能滿足基于精益生產(chǎn)的供應(yīng)鏈運(yùn)作要求的信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)間高效便捷的信息交換和共享。
五、摘要
對于企業(yè)來說,如今市場競爭日益激烈,經(jīng)濟(jì)環(huán)境充滿不確定性。如何轉(zhuǎn)型升級變得尤為重要,精益管理是企業(yè)提升競爭力的有力途徑之一。
大企管理是一家致力于提供管理咨詢與培訓(xùn)服務(wù)的企業(yè)。我們擁有完善的產(chǎn)品體系,包括多種培訓(xùn)項(xiàng)目和管理咨詢服務(wù),涵蓋了企業(yè)的關(guān)鍵領(lǐng)域。通過我們的培訓(xùn)項(xiàng)目,企業(yè)的高層經(jīng)營者和中層管理者可以提升領(lǐng)導(dǎo)力和管理能力。而我們的管理咨詢服務(wù)則包括戰(zhàn)略規(guī)劃、組織優(yōu)化、人力資源管理、財(cái)稅管控等多個(gè)方面,為企業(yè)量身定制解決方案,幫助實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。此外,我們還提供管理托管服務(wù),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)長期發(fā)展目標(biāo)。作為中國民營企業(yè)管理咨詢的引路者,大企管理將繼續(xù)以高品質(zhì)、高價(jià)值的服務(wù),幫助客戶實(shí)現(xiàn)成功,并成為幫助中國民營企業(yè)做大做強(qiáng)的綜合服務(wù)商。與我們一起,共創(chuàng)更加成功的未來!
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